Labirint-perm.ru

Лабиринт Пермь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Свойства стенового кирпича керамический

Виды, производство и характеристики керамического кирпича

Кирпич считается наиболее древним материалом для выполнения строительных работ. По срокам его применения может сравниться, пожалуй, только традиционное дерево. Керамический кирпич до сих пор остается одним из самых используемых материалов при проведении кладочных работ. Главной сырьевой базой для его производства является глина. Различные добавочные компоненты придают этому виду материала разнообразные особенности.

Керамический кирпич может иметь гладкую или рифленую поверхность. Он используется для возведения наружных и внутренних стен.

На основании высоких показателей по твердости, устойчивости к воздействию влаги, выдерживанию пониженных температурных режимов и способности сохранять тепловую энергию, керамический кирпичный материал продолжает являться лидером среди огромного числа сегодняшних материалов, применяемых для организации кладочных работ. Его успешно используют при строительстве многоэтажных объектов, возводя из кирпича и несущие стены, и перегородки. Безоговорочным достоинством этого строительного сырья является экологическая чистота – применяются в производственном процессе компоненты натурального происхождения, не способные выделять вредные вещества.

Состав, производство и разновидности керамического кирпича

Изготовление данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.

1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.

2. Технология полусухого прессования. Исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.

Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.

Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата.

Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

Читать еще:  Стеновые материалы кирпич блоки

Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов. Заводы для изготовления кирпича строятся вблизи месторождений для снижения транспортных расходов и надежного снабжения предприятия минеральным сырьем.

Основные виды кирпича керамического различаются по назначению и подразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный) и лицевой.


Рядовой керамический кирпич.


Облицовочный керамический кирпич.

Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:

  • фасадный;
  • глазурованный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный.

Керамический кирпич, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными. При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид – клинкерный.


Керамический кирпич и его структура.

Производство [ править | править код ]

Производство керамических блоков во многом сходно с производством обычного керамического кирпича, но требует более современного оборудования. Основным материалом является легкоплавкая глина, как правило, из карьера предприятия. Для дополнительного снижения средней плотности изделий и улучшения теплотехнических характеристик продукции в глину добавляют до 50 % (по объёму) выгорающих добавок (поризаторов). Поризаторами могут служить переработанные древесные опилки, солома, торф, рисовая шелуха и многие другие материалы.

Увеличение содержания поризаторов позволяет улучшить теплотехнические характеристики изделий, но снижает их механическую прочность и технологичность производства, поскольку способность глины связывать непластичную добавку ограничены. После смешивания глины с поризующей добавкой образуется шихта, которую необходимо подвергнуть дополнительной переработке на глинорастирающих машинах. Обычно переработка включает смешивание и увлажнение в дробилке с катками и протирочной решеткой (бегунах) и прохождение через 2-3 валковые дробилки с постепенно уменьшающимися зазорами между валками (3 мм, 1,5 мм, 0,5-0,7 мм). Поскольку высокая пустотность изделий требует тонких межпустотных перегородок (5 мм, а в ряде случаев 3 мм), особенно важно раздробить до состояния волокон поризатор и каменистые включения, содержащиеся в самой глине. Это определяет использование только современного оборудования для переработки шихты.

Готовая шихта используется для формования заготовок на вакуумном прессе-экструдере. Шихта доувлажняется, дополнительно проходит через глинорастиратель, двухвальный смеситель и поступает в вакуум-камеру пресса с глубиной вакуума 0,94-0,98 атм., где из неё удаляется воздух. Из вакуум-камеры шихта выдавливается уже в виде бруса шнеком через фильеру, которая задаёт форму поверхности и пустот изделия. Нормальное давление формования глиняного бруса — 15-25 бар, что соответствует такой пластичности шихты, что заготовка не деформируется под собственным весом.

Читать еще:  Гостиная стена с белым кирпичом

Глиняный брус разрезается на изделия металлической струной резчика. Полученные заготовки укладываются автоматом садки на сушильную вагонетку и поступают в сушилку, где происходит постепенное удаление влаги. В зависимости от свойств сырья и формата изделия, продолжительность сушки составляет от 42 до 72 часов, температура в сушилке меняется от 30 °C в начале цикла до 85-110 °C в конце.

Высушенные заготовки перемещаются автоматами разгрузки и садки на печные вагонетки и поступают в туннельную печь, где проходят обжиг в течение 40-50 часов при максимальной температуре от 900 до 1000 °C. При обжиге глина спекается в керамический черепок, а поризующие добавки выгорают, создавая внутри черепка поры, снижающие вес и теплопроводность изделия.

Обожжённые изделия разгружают, укладывают на деревянные поддоны и упаковывают в термоусадочную плёнку или стретч.

В некоторых случаях постель готового камня шлифуют, с целью использования в бесшовной (толщиной кладочного шва 3 мм)кладке на специальный клей. Применяется также набивка пустот готового камня базальтовым волокном, пенополистиролом и другими подобными материалами, с целью исключить протекание кладочного раствора в пустоты.

Впервые в России крупноформатный керамический условно поризованный блок начал выпускать в 1996 г. в Ленинградской обл.

Одним из наиболее популярных видов керамической продукции является кирпич. Он придаёт зданию в целом прекрасный эстетический вид. При этом не имеет большого значения, изготовлены ли стены или газобетона или пеноблоков. К керамической продукции относятся также блоки, камень стеновой.

Цена облицовочного кирпича зависит преимущественно от материала изготовления. Помимо керамического, есть и другие разновидности материала:

  • силикатный;
  • клинкерный.

Купить керамический кирпич в Ярославле предельно просто. Для этого стоит только сделать заказ на сайте tkm-yar.ru. Здесь можно купить кирпич так оптом, так и в розницу.

Этот строительный материал может быть применён для:

  • облицовки сооружений;
  • кладки капитальных стен;
  • возведения фундамента;
  • установления межкомнатных перегородок;
  • строительства печей.

Заказать керамический кирпич, обладающий отличными эксплуатационными характеристиками, стоит по следующим причинам:

  • возведённые из этого материала сооружения отличаются повышенной прочностью;
  • здания из кирпича характеризуются длительным сроком эксплуатации.

У строительного материала хорошие показатели теплопроводности и водопоглощения. Популярность кирпича объясняется, прежде всего, следующими причинами:

  • благодаря хорошим показателям морозоустойчивости керамический кирпич можно применять при строительстве зданий в местностях с разным климатом;
  • хорошие звукоизоляционные свойства делают строительный материал незаменимым при установлении межквартирных перегородок в многоэтажных домах.

Благодаря сравнительно низкому водопоглощению строение, возведённое из кирпича, не впитывает лишнюю влагу и довольно быстро высыхает после дождя. То, что материал экологически безопасен, даёт возможность применять его при выполнении отделочных внутренних работ, возведении каминов.

Читать еще:  Интерьер стен под кирпич как сделать

Высокая термоустойчивость керамического кирпича позволяет использовать этот материал в процессе строительства дымоходов и обустройства печей. У подобных изделий отличные декоративные свойства. Поэтому керамический кирпич может использоваться при воплощении в жизнь разнообразных дизайнерских проектов.

Облицовочный материал

В отличие от рядового и пустотного кирпича, для облицовочного камня важны в первую очередь красивый однотонный рисунок лицевой поверхности и точное соблюдение размеров.

Кирпич может выпускаться в рядовом и облегченном варианте. Прочность керамического облицовочного материала достигает 125-175 ед., что позволяет использовать его для отделки зданий повышенной этажности. Теплопроводность керамической облицовки находится на уровне 0,2-0,5 Вт/м∙С.

Выпускается также облицовочный блок с окрашенной и офактуренной поверхностью, это значит, что цвет лицевой поверхности может искусственно окрашиваться в типовые цвета, а острые грани и углы скругляются.

Часть облицовочного камня выпускается в фасонном исполнении, самых разных форм и размеров, например, в виде треугольников или полукругов.

Теплоэффективный кирпич

Проще говоря, это пустотелый кирпич. Он легче обычного за счет наличия пустот круглой, прямоугольной или квадратной формы. Внутренняя воздушная прослойка обеспечивает ему высокие теплоизоляционные показатели и низкую теплопроводность. Кроме того, такой материал не оказывает серьёзного давления на фундамент и проще транспортируется.

Другими словами, теплоэффективный кирпич защищает стены от промерзания. При увеличении количества пустот растут и теплоизоляционные характеристики этого строительного материала. То же самое касается коэффициента шумопоглощения. На долю пустот может приходиться до 50% всего объема.

Грамотный расчет количества кирпича для дома – основа долговечного и недорогого строительства без незапланированных затрат. Точный подсчет стоимости кирпича за кубический метр можно произвести несколькими способами:

  • Расчет без учета растворных швов.

В первую очередь определяют объем одного кирпича (например, объем одинарного изделия размером 250х120х65 составляет 1950 куб. см). Затем рассчитывают количество кирпича в одном кубе. Поскольку 1 куб. метр = 1000000 куб. см, нужно 1000000:1950 куб. см, получится 513 единиц. Для упрощения перевода воспользуйтесь готовой Таблицей расчета кирпича. Чтобы определить стоимость куба одинарного кирпича, нужно количество штук умножить на цену одного изделия (513х7,70 рублей = 3950 рублей).

  • Расчет с учетом растворных швов.

Если учесть швы толщиной 1,5 см, количество одинарного кирпича в кубе составляет 394 штук. Взяв стоимость полнотелого кирпича, равную 7,70 рублей, легко найти итоговую цену за м3: 394х7,70 = 3033,8 рублей.

Возникли затруднения? Позвоните нам по указанному на сайте телефону, и сотрудник кирпичного завода быстро подсчитает количество необходимого кирпича и итоговую цену за куб (м3) всей партии материала.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector