Labirint-perm.ru

Лабиринт Пермь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Автомат оборудование гиперпрессования кирпича плитки

Оборудование для производства кирпича в Москве

  • Гиперпрессы
  • Станок для кирпича
  • Кирпич гиперпрессованный
  • Кирпич Лего
  • Станок для Лего кирпича
  • Кирпич Колотый
  • Лего станок для кирпича
  • Станок для производства шлакоблоков
  • Кирпич лего гиперпрессованный
  • Брусчатка колотая
  • Кирпич рваный
  • Брусчатка тротуарная
  • Кирпич силикатный облицовочный
  • Кирпич фасадный
  • Еще

Существуют сразу несколько самых распространенных технологий, по которым изготавливается этот ставший очень популярным в нашей стране стройматериал. Например, методы, по которым кирпич изготавливают из специальной глиняной массы на ленточных прессах, а затем помещают в печь или просто сушат.

Первая технология предполагает дробление исходного сырья до пятимиллиметровой фракции, смешивание ее в бетоносмесителе с водой и цементом, после — прессование и обсушку. Безобжиговый метод предполагает использование оборудования для вибропрессования, в том числе и гиперпресс для производства кирпича.

Подготовка сырьевой смеси

Технология получения гиперпресованного кирпича на производстве начинается с дозирования и смешивания компонентов. В качестве сырья здесь используются:

  • Отсевы щебня (85-92 %) в качестве заполнителя.
  • Портландцемент (8-15 %) в качестве вяжущего компонента.
  • Вода (5-12 %).
  • Пигменты (2-7 %).

В состав гиперпрессованного кирпича многие производители в качестве заполнителей добавляют доменные шлаки, каменный бой, а также отходы асбоцементных предприятий и электростанций. По действующим стандартам это вполне допустимо, но важно, чтобы количество этих компонентов не превышало определенных показателей. В противном случае, снижаются качественные характеристики готовых изделий.

Для получения пластичной массы все компоненты должны быть строго дозированы согласно рецептуре. Для это используются весы с допустимой погрешностью измерений ±0,5 %.

Отсев щебня, для исключения наличия крупных фракций, прямо в процессе дозирования проходит через вибросито.

Далее дозированная смесь для гиперпрессованного кирпича на конвейерах поступает в бункер, где происходит дробление, тщательное перемешивание всех компонентов и их активация. Сюда подается необходимое по рецептуре количество воды. Для получения гомогенной массы емкость должна непрерывно вращаться. Если на этом технологическом этапе раствор не будет соответствовать определенным стандартам, готовые изделия не обретут нужных свойств.

Работающая линия по производству гиперпрессованного кирпича

Мини предприятие по производству гидропрессованного кирпича

Метод гидропрессования отличается от стандартного производства из глины только завершающим этапом — отсутствием обжига. Для тех, у кого нет миллионов, это самый оптимальный вариант. Практически это производство в домашних условиях — мини бизнес по изготовлению кирпича, для которого требуется станок (механический или работающий от сети).

В качестве сырья можно использовать любую глину, отсев, бой ракушки, мучку, отходы больших кирпичных заводов. Станок годен для использования практически в полевых условиях. При помощи механического станка, который оснащен дозатором и бункером, можно изготовить кирпич трех размеров. Рабочая смесь сжимается в форме, изделия не обжигаются, а сушатся в естественной среде (на стеллаже, установленном под хорошо проветриваемым навесом). Процесс сушки занимает от 6-и до 15-и дней. Механический станок стоит примерно 15 000 рублей. Для работы необходимы два человека, за одну смену можно изготовить примерно 1200 кирпичей, за год — более трехсот тысяч.

Существует похожее оборудование, которое питается от сети. Стоит оно в четыре раза дороже (60 000 рублей), за один цикл (4 минуты) можно изготовить 32 кирпича достаточно высокого качества, за 8 часов — 10,5 м3 (3840 шт.). Кроме станка, понадобится бетономешалка и формы различных размеров. Больше, чем два работника, для такого мини завода не потребуется. Периодически будут нужны услуги грузового автомобиля с водителем. Бухгалтера нанимать не стоит — подготовить раз в квартал документы может приходящий специалист.

Важный аспект деятельности — организация сбыта. Большие строительные организации закупают материалы в больших объемах, мини завод в качестве поставщика для них не годится. На первом этапе следует обратить внимание на потребности частного сектора. Для привлечения покупателей можно развесить объявления на строительном рынке, вблизи дачных и гаражных кооперативов, воспользоваться услугами местной газеты или на местного телевидения.

Методы изготовления

Как известно, кирпич производится несколькими способами и порою разным оборудованием.

  • Методом пластического формирования. Нарезается готовая смесь на кирпичи-сырцы и им дают высохнуть. После сушки их обжигают. Данный способ считается самым затратным. Его экономически обосновано использовать при ежегодном производстве свыше 30 млн. штук кирпичей.
  • Методом гиперпрессования. Этот способ производства кирпича считается относительно новым, дающим высококачественную продукцию. Его экономически обосновано использовать при ежегодном производстве свыше 20 млн. штук кирпичей. Для него требуется стационарный вибпропресс. Автоматический такой пресс стоит от 1 млн. рублей. Про гиперпрессованный кирпич подробнее здесь.
  • Методом традиционного обжига. Этот способ производства считается самым древним из всех вышеназванных способов и, соответственно, самым дешевым. Его экономически обосновано использовать при ежегодном производстве свыше 400 тыс. штук кирпичей.
Читать еще:  Плитка под кирпич внутри квартиры

Сейчас высоким потребительским спросом пользуется гиперпрессованный кирпич, он отличается своим химическим составом и процессом производства.

Способ производства кирпича зависит только от того, сколько финансовых средств вы готовы вложить в производство. Чтобы начать первый вид производства кирпича, необходимо где-то 100 млн. рублей. Для начала второго вида – 10 млн. рублей. Для начала третьего вида – 2 млн. рублей.

После определения с типом оборудования, которое будет использоваться в бизнесе, нужно найти его поставщика. На сегодняшний день это не составит труда, т.к. оборудование такого типа продается практически в каждом регионе. Только нужно помнить, что приобретая его у надежных и проверенных поставщиков, которые находятся недалеко от вас, вы облегчаете себе жизнь. Во-первых, это сделает проще пуско-наладочные работы. А, во-вторых, в дальнейшем значительно упростит техническое обслуживание вашего завода.

Если же рассматривать линию по производству кирпича, то она состоит из грохотки, дробилки, приемного бункера, бетономешалки, установки формования, двухрукавной течки, подъемника, компрессора, выходного бункера.

Для того чтобы обслуживать линию, вам понадобиться четыре работника, даже несмотря на то, что производство кирпича является полуавтоматизированным. Поверьте, работы хватит на всех.

Исходя из практики, завод по производству кирпича окупается от одного до трех лет. Все зависит от типа производства. Как Вы видите, этот бизнес имеет серьезные перспективы за счет своей рентабельности.

Основное сырье и процесс изготовления гиперпресованного кирпича

Для изготовления гиперпресованного кирпича используются: песок, щебень и цемент. Все эти компоненты можно без труда достать в каждом регионе России. Чтобы избежать дополнительных трат, закупайте сырье у прямых поставщиков, избегая посредников. Так вы добьетесь бесперебойных поставок необходимых компонентов на завод.
Технология производства гиперпрессованного кирпича не отличается особой сложностью и состоит из следующих этапов:

  1. Приготовление смеси из сыпучих компонентов с последующим разведением их водой.
  1. Раствор заливается в формы и отправляется в прессы, где на него происходит воздействие высоким давлением.
  1. Готовый кирпич складывается на поддоны и отправляется на склад. Здесь он должен пролежать не менее 2 недель.

Несложная технология делает возможным производство гиперпрессованного кирпича в домашних условиях. Но даже в этом случае не обойтись без некоторого профессионального оборудования, в частности – пресса. Полученный в домашних условиях материал вряд ли сможет конкурировать с продукцией заводского качества. Но для сбыта кирпича небольшими партиями частным покупателям, такой бизнес вполне имеет место быть. Но больших денег тут не заработаешь, поскольку ручной труд по скорости несравним с машинным. В одиночку, без автоматизированной линии изготавливать крупные партии товара просто невозможно.

Купить оборудование для производства кирпича

КИРПИЧНЫЙ МИНИ ЗАВОД купить

Во время того, как поднимается разговор о производствах, скорее всего представляют: большое количество разнообразного оборудования, сотни трудящихся, множество техники, гектары с огромными длинными цехами. Высокая доходность хорошего комбината обусловлена не размахом, а приобритением оптимального оборудования. Большое количество заводов России выглядят так, однако эти заводы не совсем рентабельные. На смену производствам предыдущего типа приходят компактные заводы.

Купить оборудование для производства кирпича

Описание

Автомат-укладчик силикатного кирпича – СМС-275. Толкатель к автомату-укладчику СМС-275, СМС-275-11.00.000. Тележка электропередаточная СМ-522А, СМК-100Б, СМК-312, СМК-513, СМК-320. Вагонетки. Автомат-укладчик ИАПД-И-60. Автомат-рагрузчик ИАПД И-59.
Производство Лего Кирпича | Обучение +38 (098) 340-21-20

Подробное описание:

Послепрессовое оборудование для производства силикатного кирпича .

Автомат-укладчик силикатного кирпича – СМС-275. Предназначен для съема одинарного и модульного кирпича сырца по ГОСТ 379 (прочность не менее 0,35 мПа) со стола револьверного пресса типа СМС152, СМС-294 и их модификаций и укладки его в штабель на автоклавную вагонетку с размером не менее 1100х1800мм. Толкатель к автомату-укладчику СМС-275, СМС-275-11.00.000. Вагонетка пропарочная ВП-2.

Читать еще:  Пресса для тротуарной плитки кирпича

Послепрессовое оборудование для производства керамического кирпича . Тележка электропередаточная СМ-522А. Тележка электропередаточная СМК-100Б. Тележка электропередаточная СМК-312. Тележка передаточная камерных сушил СМК-513. Тележка передаточная скаточная с вильчатой тележкой ИАПД И-61. Тележка электропередаточная СМК-320. Вагонетка сушильная ВСК-6 (СМК-110А). Вагонетка печная СМК 115. Вагонетка печная СМК 477. Автомат-укладчик ИАПД-И-60. Автомат-рагрузчик ИАПД И-59.

Купить оборудование для производства кирпича

Процесс производства тротуарной плитки чем-то схож на производство кирпича . Оборудование – это гидравлический аппарат формования, а плитка получается методом гиперпрессования . Плитка может производиться методом вибропрессования и гиперпрессования. Сравним некоторые недостатки и преимущества этих двух методов изготовления. Первый вид производства позволяет изготавливать плитку, которая имеет шершавую поверхность, что, несомненно, выступает положительным качеством (не страшен гололед). Процесс изготовления требует минимального вмешательства человека, а также плюс в том, что можно произвести большее количество плитки за день. В результате производства плитки вторым способом она получается более гладкая и с большей степенью уплотнения. Также такая плитка будет иметь более точную, так сказать геометрическую форму. Производительность мало чем отличается, но весь процесс, как правило, автоматизирован. Есть еще один метод изготовления, который называется «вибролитье». Такая технология во многих странах просто не используется из-за существенных недостатков производимой плитки. Так она получается достаточно морозостойкой и прочной за счет различных модификаций, но все равно качество не является стабильным. Это объясняется седиментацией инертных компонентов. Самым современным считается процесс гиперпрессования. Благодаря использованию различных красителей плитка бывает самых разнообразных цветов. Вариация формы для тротуарной плитки позволяет ее изготавливать самых разнообразных размеров и внешнего вида. Так, что будет с чего выбрать!

Купить оборудование для производства кирпича

камень для забора 38х17х17. Делается из отсева щебня и из жерствы.

Блоки бетонные стеновые СБ-ПР 38х17х17. Шлакоблоки — это строительные блоки (стеновые камни), которые производятся методом вибропрессования раствора бетона в форме. Бетон в шлакоблоке — это шлак, зола, отходы горения угля и другие подобные компоненты. При производстве шлакоблока на оборудовании в состав бетона могут входить другие компоненты такие как: отсев щебня (камня, гранита), отходы кирпича, гравий, песок, опилки (после обработки), керамзит, перлит, ракушечник, песчано-гравийная смесь.

Блоки бетонные стеновые СБ-ПР 38х17х17. Шлакоблоки — это строительные блоки (стеновые камни), которые производятся методом вибропрессования раствора бетона в форме. Бетон в шлакоблоке — это шлак, зола, отходы горения угля и другие подобные компоненты. При производстве шлакоблока на оборудовании в состав бетона могут входить другие компоненты такие как: отсев щебня (камня, гранита), отходы кирпича, гравий, песок, опилки (после обработки), керамзит, перлит, ракушечник, песчано-гравийная смесь.

Блоки бетонные стеновые СБ-ПР 38х17х17. Шлакоблоки — это строительные блоки (стеновые камни), которые производятся методом вибропрессования раствора бетона в форме. Бетон в шлакоблоке — это шлак, зола, отходы горения угля и другие подобные компоненты. При производстве шлакоблока на оборудовании в состав бетона могут входить другие компоненты такие как: отсев щебня (камня, гранита), отходы кирпича, гравий, песок, опилки (после обработки), керамзит, перлит, ракушечник, песчано-гравийная смесь.

Блоки бетонные стеновые СБ-ПР 38х17х17. Шлакоблоки — это строительные блоки (стеновые камни), которые производятся методом вибропрессования раствора бетона в форме. Бетон в шлакоблоке — это шлак, зола, отходы горения угля и другие подобные компоненты. При производстве шлакоблока на оборудовании в состав бетона могут входить другие компоненты такие как: отсев щебня (камня, гранита), отходы кирпича, гравий, песок, опилки (после обработки), керамзит, перлит, ракушечник, песчано-гравийная смесь.

Купить оборудование для производства кирпича

Шлакоблоки – это востребованные материалы, из которых возводятся жилые дома, надворные, хозяйственные постройки и прочие сооружения. Также используется этот материал в устройстве межкомнатных перегородок. В настоящее время оборудование для производства шлакоблоков можно купить по довольно приемлемой цене. Такие станки понадобятся для организации частного бизнеса с хорошим ежемесячным доходом. Ведь известно, что многие простые люди решаются на организацию частного дела для того, чтобы работать на себя и свою семью и не подчиняться штатному распорядку и иметь собственный свободный график работы.

Читать еще:  Плитка под кирпич гранд

Высокий покупательский спрос на шлакоблоки связан с тем, что этот материал обладает прекрасными эксплуатационными характеристиками. Великолепная звукоизоляция, продолжительный срок службы, низкая стоимость отличает шлакоблоки от многих других строительных материалов. Конечно, основным преимуществом является то, что шлакоблок имеет довольно низкую цену. Именно поэтому материал всегда хорошо покупается на строительных рынках.

Кроме всего прочего, потенциальных предпринимателей заставляет задуматься о производстве именно шлакоблоков простая технология их изготовления и невысокая стоимость оборудования. Высококачественное оборудование для производства шлакоблоков имеет довольно компактные размеры и несложное управление. Становится понятно, что для производства этого стройматериала от специалистов не потребуется сложных инструментов или техники. Наладить собственное дело по производству этого материала можно довольно просто.

Для начала необходимо приобрести станок для производства блоков и закупить составляющие для изготовления изделий. Производится шлакоблок из песка, шлака, керамзита, опилок, щебня и других материалов. Все компоненты должны вмешиваться в равных пропорциях для получения качественного и долговечного изделия. Также необходимо отметить, что цена наполнителей ничтожно мала. Порой для изготовления смеси применяется даже строительный мусор такой, как битый кирпич или опилки. Самым дорогостоящей составляющей в этом случае будет цемент.

Разместить статью в закладках и соц. сетях:

Купить оборудование для производства кирпича

Продается линия для производства прессованного кирпича ЛПГК -02М1, все оборудование в рабочем состоянии. Оборудование после установки и выпуска пробной партии практически не использовалось. Год производства — 1994. Оборудование находится в Черкасской области. Имеются все документы и технология производства кирпича. Технология производства кирпича заключается в приготовлении качественной бетонной смеси и ее транспортировке к вибропрессу, который в свою очередь формует бетонную смесь в готовое изделие. Таким образом, для производства кирпича необходима вибропрессующая линия. Вибропрессующая линия, по сути, является мини заводом, в ее состав входит необходимое оборудование для изготовления кирпича: бетоносмеситель, ленточный транспортер, вибропресс с необходимыми формами.

Изготовление кирпича является одним из популярных направлений в сфере производства строительных изделий. Высокий спрос на кирпич обусловлен его традиционным массовым потреблением. Классический кирпич изготавливается из глины, силиката, либо бетона. Оборудование предназначено для производства кирпича из бетонной смеси, так как данная технология производства , в настоящее время, является самой передовой и отлично подходит для производственного бизнеса.

Также наше оборудование можно использовать для производства лего -кирпича, который является достаточно популярным в сфере современного строительства. Лего кирпич имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционным. Его форма напоминает фигуры известного конструктора LEGO, он сажается не на раствор, а на клей, что ускоряет процесс его укладки. Также пустотелые отверстия можно использовать для укладки комунникаций.

В зависимости от предназначения, кирпичи можно делать по следующим пропорциям:

Кирпич из цемента и глины. В пропорциях здесь потребуются такие компоненты: вода – 3%, цемент – 6-8%, глина – 80-90%. Глиняный кирпич. Пропорции: вода – 3%, глина – 90-95%. Кирпич из цемента, песка и глины. Пропорции: вода – 3%, глина – 35%, песок – 53%.

Что касается матриц, то их нужно подбирать в зависимости от того, какими кирпичами вы будете заниматься.

По вопросам приобретения оборудования для производства гипер прессованного кирпича обращайтесь по телефонам указанным на сайте.

Цена:140 000 грн.

Смотрите по теме

Часто читают.

В случае если разговор заходит о комбинатах, подавляющее большинство людей думают, что это: огромное количество техники, площади с.

Выгодное мини производство китая производства под ключ

Когда разговор заходит о комбинатах, в основном думают, что это: множество технологических линий, множество машин, тысячи сотрудников.

Производство пресс для производства лего кирпича

Если заводится беседа о заводах, большая часть читателей думают, что это: площади с большими помещениями, множество трудящихся.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector