Раствор для откосов состав
Основные компоненты цементно-песчаных смесей (ЦПС) – вяжущее (цемент, портландцемент), мелкий заполнитель (песок), вода и добавки различного назначения.
Вяжущее поступает в розничную продажу в виде порошка серого или зеленоватого цвета в мешках по 25 и 50 кг. В состав этого многокомпонентного материала входят: кальцийсодержащие алюминаты, алюмоферриты, силикаты. Главной характеристикой вяжущего является марка, которая определяется во время испытаний специально подготовленного образца на сжатие. В индивидуальном и гражданском строительстве наиболее востребован портландцемент марок М400 и М500.
Для приготовления ЦПС используется мелкофракционный песок, очищенный от примесей путем промывки или просеивания. Для изготовления штукатурных накрывочных и отделочных смесей наибольшая крупность зерен не должна превышать 1,25 мм, для кладочных (кроме бутовой кладки) – 2,5 мм.
В ЦПС вводят модификаторы и наполнители, позволяющие получить требуемые характеристики готового продукта. В зависимости от того, какие повышенные температуры должен выдерживать цементно-песчаный раствор, в него добавляют шамотный песок, жидкое стекло, заменяют портландцемент на шлакопортландцемент. Для повышения адгезии к основанию в раствор добавляют ПВА, для улучшения пластичности – моющее средство.
Вода должна быть проверенной в лабораторных условиях на наличие примесей, негативно влияющих на свойства продукции, или взятой из питьевого водопровода.
Состав цементно-песчаной штукатурки и правила ее выбора
Цементно-песчаную штукатурку можно приготовить самостоятельно или купить готовую сухую смесь заводского изготовления.
В состав раствора для штукатурки потолка входят:
- Портландцемент М400 и М500. При покупке вяжущего необходимо обращать внимание на срок его изготовления и состояние материала. Свежесть цемента рекомендуется проверять ощупыванием узлов мешка. Именно в этих местах цемент начинает каменеть в первую очередь.
- Песок. Для приготовления штукатурных растворов используют очищенный (карьерный или речной) песок. Для стартового слоя можно использовать песок фракции 2-4 мм, для финишного – 0,5-2,0 мм.
- Вода. Для затворения вяжущего рекомендуется брать воду питьевого качества или проверенную в лаборатории.
Таблица пропорций компонентов раствора для оштукатуривания потолка
Марка цемента | Соотношение Ц:П |
М400 | 1:4-5 |
М500 | 1:5-6 |
В продаже имеются готовые сухие штукатурные составы, пользующиеся большой популярностью.
- Точность рецептуры. Такие составы изготавливаются обычно на автоматизированных линиях, что практически сводит к нулю возможность ошибки в рецептуре. Качество исходных компонентов готовой продукции проверяется в заводской лаборатории.
- Быстрое приготовление. На месте производства работ необходимо только затворить сухую смесь водой и перемешать пластичный продукт миксером.
- Наличие в составе полимерных добавок, улучшающих качество готовой продукции.
При производстве крупномасштабных работ можно прибегнуть еще к одному варианту: заказать готовый цементно-песчаный раствор на бетонном заводе, который доставят к месту строительства специальным транспортом.
Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка
Между набрасыванием слоев следует выжидать периоды, наслаивание раствора ведет к удлинению срока затвердения. Для проведения отделочных работ оптимальная температура 18-20 градусов и влажность не более 70%. Наносимый слой до 5 сантиметров.
Первичное высыхание смеси до 2 см для поверхностей:
- кирпичной и бетонной наступает в течение 24 ч.;
- сухих керамзитных и газобетонных блоков — до 6 ч., влажных — через сутки-двое;
- гипсокартонных — до 9 ч.;
- деревянной — до 14 ч.
Один слой цементной штукатурки сохнет до 4 дней. Затвердения раствор достигнет через 28 дней. Для убыстрения процесса рекомендуется проводить работы летом и в комнатах с естественным сухим теплом.
Ускорение процесса сушки раствора искусственным способом запрещено. Использование обогревателей приводит к растрескиванию поверхности.