Labirint-perm.ru

Лабиринт Пермь
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич для отделки дымохода

Виды огнеупорных кирпичей для кладки печи

Бытовые и промышленные печи, камины и дымоходы выполняют предназначенные функции при правильном подборе материала для изготовления. Успешно справиться с долговременной высокотемпературной нагрузкой может шамотный огнеупорный кирпич, технология производства которого включает специальные приемы обработки отборного минерального сырья.

Существует несколько марок жаропрочной кирпичной продукции, отличающейся по составу, некоторым потребительским свойствам, размерам. Планируя возведение печки, строительство сауны, камина нужно разобраться с ассортиментом, сделать заказ правильно, чтобы не попасть впросак.

Особенности кладки огнеупорного материала

Кладка огнеупорного кирпича сложнее, чем при работе с обычным материалом. Дело в том, что шов из раствора будет менее прочен, чем сам кирпич, поэтому его толщину необходимо минимизировать. Для этого перед началом работы отбраковывают все элементы с отбитыми углами или гранями. Также желательно постараться идеально подбирать детали по размерам, чтобы не пришлось нивелировать разницу за счет раствора.

Раствор также изготавливается из огнеупорных материалов, которые смешиваются в четко установленной пропорции. Вариативность размеров огнеупорного кирпича достаточно велика. Она насчитывает более 10 различных вариантов. Какой именно выбрать опять-таки зависит от того, что именно нужно построить. Для домашнего использования вполне хватит материалов небольшого размера. Ну а для производственных нужд уже лучше выбирать самые крупные варианты.

Вес огнеупорного материала соответственно зависит от размера. Стоит отметить, что существует ГОСТ, который регулирует данный параметр. При отклонении от нормы партия должна быть отправлена на переработку в связи с несоответствием по массе.

Обработка кирпича для кладки каминов

Даже при грамотных расчетах и разработке схемы порядовки, сделать камин без подрезки кирпича, фактически нереально, хотя и можно свести обработку материала к минимуму. Существуют специальные инструменты для того, чтобы резать шамот, клинкер и керамику.

Если учесть, что для кладки лучше применять материал, изготовленный формовкой, а погрешность при таком производстве достигает 0,5см; кирпич придется подгонять по размеру.

Были разработаны лакокрасочные и затирочные материалы, устойчивые к термическому воздействию и не теряющие цветовой насыщенности в процессе эксплуатации.

Как резать каминный кирпич

Обработка кирпича под размер, требует применения качественного режущего инструмента. Для этой цели применяют:

  • Алмазный круг по камню.
  • Некоторые специалисты подрезают заготовку, используя обычный лобзик со специальным полотном, с алмазным напылением. Преимущество подрезки, полное отсутствие сколов и возможность вырезать любую самую сложную фигуру.

    Можно обточить кирпич, придав краям округлую форму и устранив дефекты, и сколы от разрезания. Для этого, применяют специальную насадку на дрель или «болгарку». Круг, фактически полирует поверхность и устраняет все шероховатости.

    Читать еще:  Имитация кирпича для внутренней отделки размер

    Лакокрасочные составы на основе кирпича

    Хотя немногие знают об этом, существуют краски для кирпичей, предназначенные специально для обработки поверхностей, подвергающихся термическому воздействию. После обработки кладки, добиваются эффекта:

  • Нужного тона с декором комнаты.
  • Краска для камина из кирпича, имеет хорошую адгезию к поверхности и не боится жара от огня. ЛКМ изготавливают из дробленного керамического кирпича. Покрытие обеспечивает хорошую защиту и одновременно позволяет кладке дышать, что крайне необходимо при использовании живого огня.

    Материалы для затирки швов

    Производители уже давно отошли от традиционного красного цвета шамотного кирпича. Современные технологии позволили менять цвет продукции, с сохранением ее качества и прочности. Благодаря этому, подобрать необходимую расцветку стало намного проще.

    Для удобства, были изготовлены затирочные составы, практически в любой цветовой гамме. Затирку для швов отличают следующие характеристики:

      Способность к термическому расширению.

    Устойчивость к нагреванию.

    Цвето- и морозоустойчивость.

  • Увеличенная толщина шва, до 0,7 см.
  • Затирку наносят с помощью специального шприца. Формовочным шпателем делают расшивку. Остатки затирочного состава, удаляют влажной тряпкой. Затирка с успехом применяется не только для кирпича, но и заделки швов между натуральным камнем, иногда вставляемым в кладку в качестве фундамента и элемента декора.

    Изготовление камина – трудоемкий процесс, требующий определенной подготовки и владения строительными навыками. Выбор строительных материалов и последующую кладку, лучше доверить квалифицированному печнику с большим опытом работы.

    Кладка дымохода

    Кроме качественного кирпича, для кладки дымохода нужно позаботиться о качественном растворе. Он также играет очень весомую роль. Обычный раствор для возведения дымохода совершенно не подходит. В нашем случае пропорции должны быть следующими:

    • цемент — 1 часть;
    • известь — 0,5 части;
    • песок — 2,5 части.

    Пропорции соблюдать очень важно, поскольку под воздействием высокой температуры, факторов окружающей среды и отходов сгорания некачественный раствор начнет рассыпаться.

    Высота дымоходной трубы будет напрямую зависеть от конструкции крыши и отопительной системы в целом. Труба должна выходить за пределы крыши, но делать ее слишком высокой не стоит: это приведет к значительному увеличению расхода топлива. Холодная непрогретая труба может стать причиной образования конденсата, который негативно скажется на тяге.

    Гиперпрессованный кирпич для кладки печи

    Этот вид кирпича производится на основе сырья из природных известняков, мраморов, ракушечника, доломита и др., с добавлением около 1/10 портландцемента в качестве вяжущего, по технологиям прессования под высоким давлением. Основные свойства – очень высокая прочность (М200-300) и морозостойкость (от F100). Водопоглощение крайне мало. Казалось бы, все параметры подходят для применения. Но тем не менее, ни для топки, ни для дымоходов и отделов каминов этот кирпич не подходит. Возможно использовать его как облицовку печей-барбекю, устраиваемых во дворах. И при условии, что конструкция печи исключает тепловые воздействия на облицовку от камеры топки. В этом случае применение гиперпрессованного кирпича технически и экономически оправдано, а по части эстетики этому виду облицовки равных нет – цвета натуральные, яркие, геометрия идеальная. Имитации под скалу, так называемый «рваный» камень, очень выразительны. Атмосферных воздействий гиперпрессованный кирпич не боится и прослужит десятки лет без потери свойств и эстетики.

    Читать еще:  Глазурованная плитка под кирпич для внутренней отделки

    Причины, по которым прочному и устойчивому к температурным перепадам гиперпрессованному кирпичу отказано в применении для кладки печей, просты. Печь всегда дает усадку. Но свойства пластичности, которое имеется в небольшой степени у керамики, кирпич на основе известняка лишен абсолютно. При изгибающих нагрузках, или изломе, возникающими при осадке печи, трещины гиперпрессованному кирпичу гарантированы. Вторая причина – при высокотемпературном нагреве материалы на известковой основе выделяют углекислый газ, и водопоглощение их значительно повышается. Это значит, что срок службы печи будет невелик. Третья очень веская причина – вес. Плотный, высокопрочный и тяжелый кирпич придаст печи неоправданно большой вес, требующий мощного фундамента.

    Какими свойствами должен обладать кирпич использующийся для кладки печи

    Печной кирпич должен соответствовать следующим техническим требованиям:

    • Стойкость к высоким температурам и воздействию открытого пламени.
    • Способность накапливать тепло и сохранять его в течение длительного времени.
    • Достаточная механическая прочность.
    • Устойчивость к значительным колебаниям температур.

    Твердотопливные печи строятся из керамического кирпича, отвечающего требованиям ГОСТ 390-96. Данный стандарт введен в действие 1 июля 1997 года и устанавливает технические условия, которым должны соответствовать данные изделия по форме и размерам. Нормативный документ также определяет требования по применению изделий в зависимости от максимальной температуры среды.

    К керамическим кирпичам, предназначенным для возведения тепловых агрегатов, применяются более жесткие требования, нежели к другим строительным материалам. В топке печей температура пламени может превышать 1000 °C, соответственно стенки ее подвергаются значительным тепловым нагрузкам. Теплофизические параметры используемого материала должны быть выше указанного значения.

    В процессе эксплуатации печей происходит их регулярное охлаждение в отдельных случаях и до отрицательных температур. Кирпич при этом подвергается значительному перепаду температур внешней среды, что приводит к тепловому расширению с последующим сжатием. Изделие должно иметь достаточный запас прочности, чтобы успешно противостоять данному явлению и избежать деформацию и разрушение.

    Кирпич, применяемый для кладки печей должен, обладать достаточно высокой теплопроводностью и способностью аккумулировать тепло. Первое свойство необходимо для быстрого нагрева помещения и передачи энергии сгоревшего топлива во внешнюю среду. Второе качество позволяет поддерживать этот процесс после прекращения горения в топке в течение длительного времени. Это позволяет достаточно долго поддерживать комфортный тепловой режим.

    Читать еще:  Кирпич для внутренней отделки печи

    Ремонт

    Кирпичные дымоходы, в силу технических характеристик материала изготовления, подвержены образованию большого количества конденсата, оказывающего разрушающее действие на кирпичную кладку дымохода.

    Предотвратить или минимизировать образование конденсата помогут определенные действия:

    • в случае эксплуатации отопительного оборудования, работающего на твердом топливе, необходимо использовать только заранее расколотые и тщательно просушенные дрова;
    • необходимо полностью обеспечить герметизацию дымоходного канала, заделать тщательно все щели, предотвратив тем самым не нужный подсос воздуха;
    • утепление дымоходной трубы однозначно снизит уровень образования конденсата.

    Одной из современных и эффективных технологий, направленных на ремонт кирпичного дымохода, является гильзование кирпичного дымохода полимерным рукавом. Полимерная труба характеризуется гладкостью внутренней поверхности стен, высокой прочностью и простотой монтажа. Полимерный вкладыш укладывается в кирпичный дымоход, наполняется сжатым воздухом, затем паром, вследствие чего полимерный рукав расправляется, заполняет дымоходный канал и затвердевает.

    Одной из причин плохой тяги в дымоходе, может стать его недостаточная высота. В таком случае, для увеличения уровня тяги придется прибегнуть к наращиванию кирпичного дымохода. Нарастить дымоход можно либо посредством кирпичной кладки, либо посредством установки сэндвич – трубы из нержавеющей стали. Переход от кирпичного дымохода к сэндвич–дымоходу можно осуществить посредством специальной квадратной насадки. Насадка закрепляется на кирпичном дымоходе, а с другого конца изделия насадка оснащена патрубком, в который вставляется сэндвич-труба. Руководство как установить коаксиальный дымоход и требования к установке здесь: https://mykaminz.ru/dymoxod/vidy/koaksialnyj/rukovodstvo-kak-ustanovit-koaksialnyj-dymoxod-i-trebovaniya-k-ustanovke.html.

    Скопившаяся на внутренних стенках дымохода сажа, за время его эксплуатации, является причиной сужения сечения дымохода, и соответственно значительного снижения уровня тяги. Чистку дымохода можно провести либо механическим способом, либо химическим способом. Химический способ заключается в применении специальных веществ, которые в процессе сжигания вступают в реакцию с сажей и оказывают на нее разрушительное действие. Механический способ чистки дымохода заключается в применении жесткого металлического ершика, закрепленного вместе с грузом к тросу или веревке. Чистка дымохода кирпичной печки должна проводиться, как минимум, два раза в год.

    Печная задвижка, это неотъемлемый элемент кирпичного дымохода, так как с помощью печной задвижки осуществляется контроль над воздухообменом, к тому же установленная и закрытая задвижка, после полного сгорания топлива, позволяет избежать теплопотерь через дымоходный канал. Устанавливается задвижка непосредственно в процессе монтажа кирпичного дымохода.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector